ტექნოლოგიის უწყვეტი განვითარების შედეგად, ბოლო წლებში გალვანური ხაზების ახალი განვითარება მოხდა, გალვანური ხაზით წარმოიქმნა ნარჩენების სითბოს აღდგენის სისტემა და ზოგიერთ საწარმოო ხაზებში.
Annealing ღუმელი ერთად radiant მილის არაპირდაპირი გამათბობელი ზოლი, საწვავი დაიწვა radiant მილის დამწვრობის შედეგად წარმოქმნილი გრიპის გაზის გამოსხივება მილის ბოლოდან radiant მილის ჰაერის სითბოს exchanger მიერ განმუხტვის შემდეგ, ამჯერად კვლავ მაღალი ტემპერატურის tym გაზი, ერთად ბევრი სითბო. გალვანური ხაზი სითბოს ენერგიის სრულად გამოყენების მიზნით, მთლიანი დანადგარის ენერგიის მოხმარებასთან ერთად, ღუმელიდან გამოსაბოლქვ სისტემაში მილსადენის დამატებითი ჰაერის სითბოს გადამყვანი და ცხელი წყლის სითბოს გადამყვანი, შესაბამისად, გალვანური ხაზი ზოლის გასუფთავებისთვის, წყლის ჩაქრობისთვის , პასივირებული ცხელი ჰაერი მშრალი და სითბოს გაწმენდის ნაწილაკი. გამონაბოლქვი გაზის ნარჩენების სითბოს აღდგენის გზით, შეგიძლიათ შეამციროთ ორთქლის ან ელექტროენერგიის გათბობის გაწმენდისა და გამოშრობის მთელი ხაზი, შეამციროთ წარმოების ხარჯები, ხოლო ენერგიის გამოყოფა
სისქე კიდევ უფრო შემცირდება გალვანური ნედლეულისთვის საჭირო სისქემდე. გალვანური ხაზი ცივი მოძრავი არის ყველაზე გავრცელებული ერთჯერადი მდგრადი შექცევადი მოძრავი წისქვილი და ცივი უწყვეტი მოძრავი წარმოების ხაზი. ერთ საყრდენში შექცევადი მოძრავი წისქვილზე მოძრავ წისქვილზე რამდენჯერმე, ისე, რომ ფოლადის ზოლის სისქე თანდათან ათხელდება. უწყვეტი ცივი მოძრავი წარმოების ხაზში, ფოლადის ზოლი მუდმივად შემოვიდა სასურველ სისქემდე რამდენიმე მოძრავი ქარხნის ნაკრების საშუალებით.
გალვანტიზაცია: გალვანიზაცია არის ცხელი ნაგლინიანი ხვია, ცივი ნაგლინიანი ხვია, ზედაპირის დამუშავების პროცესი. ახლა ყველაზე გავრცელებულია სიცივე
ნაგლინი galvanized ფურცელი, ნედლეულის შემდეგ ცხელი მოძრავი შემდეგ pickling და ცივი Rolling დამუშავება. ასე რომ, სისქე მცირეა და ზედაპირი უფრო გლუვი, რომ მოერგოს უმეტეს გამოყენებას. გალვანური ხაზი მაგრამ ეკონომიკური ტექნოლოგიის განვითარებასთან ერთად, ხშირ შემთხვევაში საჭიროა სქელი გალვანური ფურცელი. თუ ზედაპირზე მოთხოვნები არ არის მაღალი, შეგიძლიათ პირდაპირ გამოიყენოთ ცხელი ნაგლინი ფირფიტა გალვანიზაციისთვის. ცხელი ნაგლინი გალავანიზირებული ფურცლის სისქე ზოგადად 2-4 მმ-ია, სიგანე 1000-1600 მმ, ხოლო ცივად გაბრტყელებული გალვანური ფურცლის დაფარვის ზონა არ არის ძალიან დიდი, ამიტომ ურთიერთშემცვლელობა არ არის ძალიან ძლიერი.
განათავსეთ გალვანური პროცესი, გალვანური ხაზი იმავე საწარმოო ხაზში ორი პროცესის წარმოებაზე, არა მხოლოდ პროცესის დაზოგვა, არამედ უკეთესი ხარისხის გალვანური ფურცლის წარმოება, გალვანური ხაზი, რომელიც წარმოადგენს ხაზოვანი ანელირების მეთოდს, სახელად სენიმირის მეთოდი სენგმირის მავთულის გამათბობელი ღუმელი აქვს ორი ცალკეული კომპონენტი, რომლებიც თბება 450 ° C- მდე დაჟანგულ გაზის ღუმელში, რათა ამოიღონ ცხიმი ზოლის ზედაპირიდან და ფოლადის ზოლის ზედაპირი იჟანგება. შემდეგ ფოლადის შემცირება ღუმელში გააგრძელოს გათბობა 700-800 ℃, დასრულება recrystallization annealing, ამცირებს ღუმელი ამიაკის დაშლის გაზის აღდგენას ზედაპირზე ოქსიდის ფილმი და თავიდან ასაცილებლად შემდგომი დაჟანგვის ფოლადი. დაბოლოს, გალვანური ხაზით ფოლადის ზოლი გაცივდება 480 ° C- ზე და თუთიის ქოთანში. ცხელი გათბობის galvanizing ტექნოლოგიის ჩამოყალიბება თანამედროვე ცხელი galvanizing ტექნოლოგიის საფუძველია, ასე რომ პროდუქტის სიგანე 1 მ აღწევს, ხოლო წარმოების ხაზის სიჩქარე 90 მ / წთ. ფოლადის ზედაპირზე აღარ გამოიყენება დანამატები, ხოლო ტემპერატურა და თუთია ხსნარი შეესაბამება, გალვანური ხაზი ისე, რომ თუთიის ქოთანში ტემპერატურა ადვილად აკონტროლებს ალუმინის რაოდენობას, პროდუქტის ხარისხის მნიშვნელოვან ზრდას.